Пункты приёма
металлолома в Москве

 
  1. Ул. Генерала Дорохова,
2. Ул. Рябиновая 53А, строение 1 

Как происходит утилизация и переработка аккумуляторов разных типов?

Свинец и солянная кислота входящие в состав аккумуляторов очень опасен для организма человека. Даже испарения из аккумуляторных батарей смертельно опасны. Все дело в том, что свинец накапливается в организме и не выводится из него, приводя  к серьезным болезням и даже смерти.

pererabotka akkumulytorov

Не пытайтесь самостоятельно добывать свинец. Привозите аккумуляторы к нам или позвоните и закажите вывоз от вас. Мы работаем круглосуточно, покупаем дорого и вывозим бесплатно.

Типы батарей и веществ, содержащихся в них

 
Батарейки являются одноразовыми, без возможности подзарядки. Аккумуляторные батареи позволяют заряжать много раз.
Основными типами батарей являются:
1. Щелочные батареи - название этого типа батареи исходит из щелочных (основных) растворов, используемых в качестве электролита . Катод ячейки такой батареи выполнен из порошкообразного диоксида марганца (MnO 2 ) и анода оксида цинка. Щелочной электролит представляет собой водный раствор гидроксида калия (КОН).
2. Цинк-углеродные батареи - катод ячейки такой батареи выполнен из углеродного стержня, окруженного двуокисью марганца, и анода с цинком. Электролит представляет собой водный раствор хлорида аммония или хлорида цинка.
3. Серебряные батареи - катод ячейки выполнен из оксида серебра, а анод изготовлен из цинка. Щелочной электролит представляет собой раствор гидроксида калия.
4. Ртутные батареи - катод ячейки изготовлен из ртути, а анод изготовлен из цинка. Электролит представляет собой водный раствор гидроксида калия.
5. Литий-марганцевые батареи - анод литий-марганцевой батареи изготовлен из лития, а катод - порошкообразный диоксид марганца. В этих клетках используется органический электролит. 
6. Цилиндровые батареи - катод такой батареи - кислород (O 2 ), анод - порошкообразный цинк. Электролит представляет собой гидроксид калия (КОН). 
В зависимости от состава электролита и конструкции электродов выделяются следующие типы батарей:
1. свинцово-кислотные батареи - в которой электролит представляет собой раствор серной кислоты, электрод (-) изготовлен из свинца (с добавками) в виде сетки и электродом (+) выполнен из оксида свинца (IV) PbO2, иммобилизованным на выводной рамке - этот вид батареи используются в автомобилях в массовом порядке.
2. NiCd - также называют вторичную щелочную батарею -, в котором электроды изготовлены из гидроксида никеля и гидроксида кадмия, а электролит представляет собой твердые или полутвердые материалы с химическим составом различается в зависимости от производителя, но всегда имеющим сильно основной (или щелочного) рН ,
3. NiMH-батареи - улучшенная версия NiCd-батарей, в которой один из электродов выполнен из никеля, а другой - редкоземельный электрод в атмосфере водорода. Роль электролитического ключа выполняет губчатая структура, пропитанная щелочными веществами и химически сложным катализатором.
4. Литий-ионные батареи, в которых один из электродов изготовлен из пористого углерода, а другой из оксидов металлов, в то время как роль электролита играют химически сложные соли лития, растворенные в смеси органических растворителей.
5. Литий-полимерные батареи - вариант литий-ионных батарей, в которых жидкий электролит заменяется твердым полимерным электролитом, изготовленным, например, из губчатых полиакрилонитрильных губок.
 
Одна тонна использованных батарей содержит в среднем следующие компоненты:
диоксид марганца 270 кг (27%), железо 210 кг (21%), цинк 160 кг (16%), графит 60 кг (6%), хлорид аммония 35 кг (3,5%), медь 20 кг (2% ), гидроксид калия 10 кг (1%), ртуть (оксид ртути) 3 кг (0,3%), несколько килограммов никеля и лития (0,4%), кадмий 0,5 кг (0,05%), серебро (оксид серебра) 0,3 кг (0,03%), небольшие количества кобальта.
 

Способы утилизации аккумуляторов и аккумуляторов

 
Первым этапом утилизации аккумуляторов и аккумуляторов является механический метод. Эти действия обычно проще и дешевле, чем другие процессы, и по этой причине их следует использовать для подготовки материалов для дальнейшей химической обработки. Используемые батареи делятся на отдельные фракции с характерными физическими свойствами (плотность, размер, магнитные свойства):
ферромагнетики - сталь и другие металлы;
диамагнетики - бумага и пластмассы;
парамагнитные - другие примеси.
 
Пирометаллургические процессы
 
Они полагаются на извлечение материалов путем плавления металлов в специальных печах. Их преимуществом является возможность рециркуляции клеток различных типов, в том числе содержащих органический электролит. В свою очередь, относительно низкая эффективность такой рециркуляции и возможность вторичного образования отходов в процессе значительно ограничивают их использование.
 
Существуют промышленные установки, преобразующие несегрегационную батарею и аккумуляторный лом, такие как CITRON (Франция). Используемая там технология позволяет извлекать цинк, свинец и кадмий после их предыдущего испарения во вращающейся печи при 1250 ° С. Другие металлы: железо, марганец, никель, хром, кобальт, медь и другие, содержащиеся в осадке после реакции, могут быть дополнительно обработаны.
 
В случае обработки Ni-Cd-батарей в большинстве публикаций упоминается использование пирометаллургических технологий (SAB, NIFE, SNAM, INMETCO) на основе дистилляции кадмия при 900 ° C. Кадмий выделяется в виде порошка - оксида кадмия. Полученный оксид используют, среди прочего, для производства аккумуляционных масс и кадмиевых пигментов, а для получения легированных сталей используются железоникелевые детали. В этих технологиях никель и кадмий не полностью восстановлены.
 
Кроме того, пирометаллургические процессы являются энергоемкими и выделяют пыль и газы в атмосферу. и железоникелевые детали используются для производства легированных сталей. В этих технологиях никель и кадмий не полностью восстановлены. Кроме того, пирометаллургические процессы являются энергоемкими и выделяют пыль и газы в атмосферу. и железоникелевые детали используются для производства легированных сталей. В этих технологиях никель и кадмий не полностью восстановлены. Кроме того, пирометаллургические процессы являются энергоемкими и выделяют пыль и газы в атмосферу.
 
Гидрометаллургические процессы
 
Они полагаются на кислотное или щелочное выщелачивание правильно приготовленных отходов батареи (после процессов обработки). За этим следует серия физико-химических операций, которые приводят к разделению и концентрации ценных или обременительных компонентов между соответствующими фазами, вплоть до коммерческих продуктов и полуфабрикатов для отдельных технологических процессов. Преимущество этих методов заключается в низких расходах энергии и образовании небольшого количества вторичных отходов. Общий процесс обычно состоит из следующих этапов:
растворение соответствующих фракций отходов;
очистки и концентрации полученного раствора;
разделение чистых химических соединений.
 
Технология Batenus наиболее часто используется в промышленной практике. Это многоступенчатый гидрометаллургический процесс, применяемый с 1996 года. Он позволяет извлекать более 99,5% компонентов из отработанных батарей и аккумуляторов, а извлеченные металлы подходят для прямого повторного использования.
 
Часто процесс TNO основан на выщелачивании в соляной кислоте с последующей экстракцией кадмия с использованием трибутилфосфата. Наконец, никель и кадмий восстанавливаются электролизом. Конечным продуктом этой технологии являются соли никеля, кадмия и железа.3 , HCl), методы экстракции растворителем и осаждения.
 
Процесс переработки на примере кислотных батарей
 
Это сложный процесс. Он состоит из следующих этапов:
1. Разделение аккумулятора для компонентов
Эта технология включает разрыв батареи, затем разделение и фильтрацию компонентов:
металлическая фракция;
полипропилен из корпуса батареи;
пасты (главным образом сульфаты свинца и оксиды свинца);
полиэтилен;
электролит.
2. Десульфуризация
В результате этого процесса содержание серы в свинцовой пасте примерно с 8% падает до макс. 1%.
3. Кристаллизация сульфата натрия
Отфильтрованный и химически очищенный раствор направляют на линию кристаллизации. В результате этого процесса кристаллический сульфат натрия получают с высокой степенью чистоты.
4. Производство свинцового свинца
Металлическая фракция, извлеченная на первой стадии, и свинцовая паста, десульфурированная на второй стадии, расплавляется в исходный свинец в полностью автоматизированных линиях рекуперации.
5. Производство очищенных свинцовых и свинцовых сплавов
 
Неочищенный свинец плавится в очистных котлах и подвергается процессам очистки, то есть удалению примесей чужеродных металлов.
Основным продуктом утилизации аккумуляторов является очищенный свинец с высокой чистотой и свинцовыми сплавами, предназначенный в основном для производителей аккумуляторов. Другие продукты, извлеченные в процессе утилизации лома, включают:
• полипропилен, предназначенный для производителей пластмассовых изделий,
• кристаллический сульфат натрия, используемый в химической, стекольной, бумажной и текстильной промышленности.
 
Благодаря утилизации батарей и аккумуляторов мы исключаем отходы, которые представляют собой серьезную угрозу для окружающей среды, и в то же время приобретают вещества высокой чистоты, полезные для различных отраслей промышленности.
 

Симптомы отравление свинцом:

отсутствие аппетита, колики и спазмы, гипертония, нервозность. Свинец блокирует ферменты, участвующие в синтезе гемоглобина, ускоряет разрушение эритроцитов, ингибирует включение кальция в структуру кости, что приводит к их ослаблению, препятствует усвоению йода, необходимого для нормальной функции щитовидной железы.

Свинец создает токсичные отложения в организме, вызывая многочисленные болезни и заболевания. Он повреждает и разрушает эритроциты, ферменты, печень, вызывает потерю аппетита, вызывает спазмы колики с паралитическими симптомами, повреждает почки, серьезно повышает кровяное давление. Он накапливается в мозговой ткани, что проявляется в нервозности, неуравновешенном характере и нарушенном поведении. Свинец, вводимый в организм, почти полностью проникает в кровь и соединяется с белками плазмы.

Начало нерастворимых соединений свинца и увеличение содержания в крови может произойти через много лет с момента воздействия этого металла. Свинец, накопленный в тканях, сначала не вызывает отравления; до 90% собранного металла осаждается в костях. Органами, наиболее подверженными токсическому воздействию свинца, являются: печень, почки, костного мозга и мозга. Взаимодействие между свинцом и другими элементами может оказать значительное влияние на метаболические нарушения элементов, необходимых для здоровья человека.

Увеличение содержания свинца ускоряет выделение железа и меди. Свинец препятствует образованию церулоплазмина, который участвует в метаболизме железа и меди. Повышение уровня меди в рационе снижает сорбцию сорбции. Антагонистический эффект кальция и фосфора на поглощение свинца организмами животных и человека имеет большое практическое значение. Снижение уровня обоих элементов в рационе вызывает большее накопление этого металла, особенно в костях.

Можно упомянуть следующие источники  отравления организма человека свинцом : 

  • Краски для книг и газет. 
  • Косметика. 
  • Присадки повышающие октанновое число бензина. 
  • Аккумуляторные батареи и батарейки. 
  • Краски ( на основе свинца) для строительства и ремонта. 
  • Краски для волос (некоторые) - красители для волос на основе свинца вносят значительный вклад в повышение уровня этого металла в волосах. Тесты на мочу показали, что длительный контакт с косметикой и красителями для волос, содержащих свинец, вызывает поглощение свинца в организме через волосы и кожу.